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一、"一种从含铱废催化剂中分离回收铱的方法，按照以下步骤进行：
（1）焙烧预处理：取铱含量为25.6%的废催化剂1000g，将其在450℃的温度下进行焙烧4h，除去废催化剂表面积炭及其它有机物；
（2）酸浸：在焙烧后的物料缓慢加入4L30%HCl和25%H2SO4的混酸反应2.5h，使贱金属杂质溶解除去，然后过滤，不溶渣在200℃干燥24h后得到铱的富集物；
（3）高温氧化：将铱的富集物放入管式炉升温至1050℃，然后通入氧气，并用紫外线照射管式炉中的氧气反应6h，在管式炉的另一端收集生成的挥发性物质IrO3，使三氧化铱与其它杂质分离；
（4）三氧化铱分解：降低温度，IrO3发生分解生成IrO2，富集在收集管中挥发性的三氧化铱温度降低时发生分解，生成IrO2和O2；
（5）还原：将得到的二氧化铱通入氢气，在750℃的温度下还原30min，得到铱粉；
（6）酸洗和水洗：将还原后得到的铱粉用盐酸煮洗30min后，用去离子水煮洗3次，以除去伴随IrO3氧化挥发进入冷凝的微量贱金属杂质，烘干得到铱粉218.98g，金属铱的直收率达到85.54%，总收率达到96%以上。"

二、根据《铂金属评论》杂志上的一篇文章，几位化学家可能在 1803 年的同一时间发现了铱。据说英国化学家 Smithson Tennant、法国化学家 HV Collet-Descotils、AF Fourcroy 和 NL Vauquelin 都在铂矿石的酸不溶性残渣中发现了铱。不过，坦南特通常会得到荣誉。
根据英国皇家化学会的说法，坦南特通过将粗铂溶解在稀释的王水（硝酸和盐酸的混合物）中，然后用碱和酸依次处理留下的黑色残留物来发现铱。经过这种处理，残留物分离成两种新元素。在伦敦皇家学院，他宣布了他的发现并命名了一种元素铱和另一种锇。铱这个名字来自拉丁词iris，意思是彩虹。虽然金属本身不是彩虹色的，但因其具有多种颜色的化合物而被称为彩虹色。
因为铱非常耐腐蚀，所以标准仪表条由 90% 的铂和 10% 的铱制成。不过，该条在 1960 年被替换为米的定义。根据氪的橙红色光谱线重新定义了仪表。然而，定义一公斤的国际原型公斤，同样由铂和铂铱合金制成，仍在世界各地使用。
今天，铱作为铜或镍开采的副产品被商业回收。含有铱的矿石产于巴西、美国、缅甸、南非、俄罗斯和澳大利亚。 根据化学解释，纯铱在地壳中非常罕见，以至于地壳中只有大约十亿分之二。

三、工业提炼时，首先把铱渣放在800℃左右的炉子中焙烧以烧去油、脂和其它挥发性杂质。如果渣中含有大量金属杂质，则用酸浸出使其溶解。这样处理后，如果该残渣呈粉末状态，就要把它磨碎并过筛，将筛下粉末（通常为一40目）混和以获得均匀混合物，取样进行化学分析并直接用水化学法精炼。筛上粗粉和其它形成的残渣与工业纯金属镍块〈99%Ni〉一起用感应熔化法进行溶合。

四、"铱工业用途
铱的应用大部份运用其高熔点、高硬度和抗腐蚀性质。铱金属以及铱﹣铂合金和锇﹣铱合金的耗损很低，可用来制造多孔喷丝板。喷丝板用于把塑料聚合物挤压成纤维，例如人造丝。锇﹣铱合金也可以用于指南针轴承和计重秤。"

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