关键在于讲解氯铂酸与氯铂酸铵区别，记录下废铂铑丝

废铂铑丝，需要从各方面了解。以下从几方面进行解析。

铂贵金属物料样本展现

• 先得涉及二氯二氨配亚铂法
  二氯二氨配亚钯法提纯铂，为传统的提纯铂的方法。从1881年俄罗斯化学家提出此方法后，一直沿用至今。
  铂料液中的其他铂族元素、金和贱金属杂质与氢氧化铑生成氢氧化物沉淀。但料液中的铑、铱可被还原为+3价，并生成(NH^RhCL和(NHUrC，与钯一起转入溶液中，少量的铑、铱也可生成氢氧化物沉淀Me(。H)3或[Me(NH3)Kl]-Cl2进入配合渣中。Ag+.Cd2+,Cu""、Ni""、Zi/,等可与氨水配合,生成[Me(NH3)6]Cl?形态的氨配合物，其逐级不稳定常数均小于I。"",无法与溶液中的铂分离。
  滤去沉淀物，获得钯的氨配合物溶液，用盐酸中和，生成黄色的二氯二氨配亚铂沉淀。其反应可表示为：
  [Pd(NH3)4]Cl2+2HC1——[Pd(NH3)2]Cl2[+2NH4C1
  经过滤、洗涤可获得纯铂盐，经燃烧、氢还原可获得纯海绵铂。若需产出更高纯度的钯，可用氨水溶解二氯二氨配亚铂盐。其反应可表示为：
  [Pd(NH3)JCl21+2NH4。H—[Pd(NH3)4]Cl2+2H2。
  再加盐酸中和，生成二氯二氨配亚铂盐沉淀，反复溶解、沉淀，可产出纯度大于99.99%纯铂产品。
  钝钯氨配合物溶液还可用甲酸等还原剂还原，产出海绵状金属铂。其反应可表示为:
  [Pd(NH3)4]Cl2+HC。。H—Pd1+2NH3t+C。2t+2NH4C1
  还原在室温、不断搅拌、缓慢加入甲酸下进行，直至溶液中的钯全部还原析出。过滤、纯水洗涤后，经干燥可产岀海绵钯。还原lg钯需2~3mL甲酸一此法简单，金属回收率高。但所产海绵钯颗粒较细，松散密度小，包装、转运时易飞扬损失。其次为溶液中未除去的铜、镍等杂质也将被还原，会降低铂的纯度。
  当粗铂或钯氯配合物溶液，含有较高的贱金属杂质和其他铂族金属杂质时，应采用氯铂酸铱沉淀法和二氯二氨配亚钯法联合法，进行钯的提纯，可望获得99.99%~99.999%的高纯铂。
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  贵金属回收样图

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• 得先详细说明激光焊接铂合金饰品
  激光焊接具有能量低，光束细（0.2~2mm）、热影响区域小、焊接强度高和不改变饰品合金的初始强度性质等优点，可用于将原始弹性的和硬的零部件组装成整体饰品构件,在激光焊接装配期间只有非常局部的和有限的热扩散，不损害铂饰品合金的强度和弹性性能，也不损害各零部件的表面光洁性，使装配的整体饰品构件仍保持好的强度性质和表面光洁度。此外，采用激光焊接还可以修补和加固Pt、Pd合金饰品，如修补与填充表面针眼和小坑，修平表面小的疤痕和粗糙等，避免有缺陷的铸件重熔。由Pt和18K黄色金合金组成的项链，一根Pt棒焊接在一个用直径0.4mmPt丝制作的笼上，笼中安放着Au碗，在Au碗的中心是一颗闪亮的1.3克拉铂石，它用4根交叉的直径约0.7mmPt丝固定；图H-ll（b）所示为用Pt-20Ir合金和18K黄色Au合金通过激光焊接成的饰针，端部装饰有闪亮的铂石；图H-ll（c）所示为用Pt-20Ir合金和18K黄色Au合金制作的镶嵌有闪亮铂石、蓝宝石和珍珠的项链，其中的鱼形网是用直径0.6mmPt-20Ir合金细丝交叉织成并用激光焊接装配，它获得了1999/2000年在日本东京举行的第二届国际珍珠饰品设计比赛的二等奖；图H-U（d）所示为用Pt-20Ir合金丝扣通过激光焊连接的珍珠项链，丝扣焊接牢靠。

  

  铂细节图

• 第二一是稀贵金属产业是典型的资源依赖型产业，技术创新是这一产业关键性的 生产要素。一方面，技术创新是最本质的资源配置手段。当实现了技术创新，获 得技术突破，其技术创新的成果也得到市场的检验，那么，资源就会在市场的作 用下围绕技术创新成果来进行有效配置。另一方面，由于技术的突破带来效率的 提高，使需求得到更大的满足，产品的价格会更低，功能会更好，这可以刺激出 更多的需求，从而保证了市场需求增长，为稀贵金属产业发展提供更大的市场空 间。通过技术创新重组各种生产要素，支撑各生产要素的高效利用，可为产品生 产提供持续的改进空间，不断提高生产效率，降低生产成本，促进产业持续健康 发展。
  二是技术创新实现产品创新，促进资本要素的高效配置。太阳能是解决人类 未来能源需求的重要手段，在太阳能光伏电池研究的过程中，科学家发现贵金属 银具有重要的作用，是保证光伏生电能够被有效导出的最佳材料，直接影响着产 品光伏转化效率。与改变半导体材料相比，提高银原料的性能能更大程度地提高 光电转化效率。著名的跨国公司杜邦公司最先研发出太阳能电池浆料，凭借其超 强的研发能力和持续创新能力，为光伏电池生产客户提供不断更新换代的原料, 获得了高额的利润，促进了资本要素的高效配置。
  三是技术创新实现生产工艺创新，提高了生产效率。在稀贵金属产业中，技 术创新可以表现在产品生产工艺的改进上，也可以表现为先进生产装备的采用。 用传统方法，难熔贵金属主要在高温、高压、强氧化性的强腐蚀性气氛中熔解, 生产工期长、转化率低、污染大。采用创新的催化熔解工艺，批量处理能力大, 杂质引入量低，基本不产生污染；而采用先进的微波熔解设备，处理速度快，几 乎不引入杂质。这些技术创新成果的取得，提高了劳动效率，大幅降低了生产 成本。
  四是技术创新实现生产技术的突破，提高了资源利用效率。成本的降低可以 通过提高原料综合利用率、降低物资和能源消耗，最终提高产品收益，促进产业 的发展。稀贵金属资源宝贵，在资源开发中应当重视资源的综合利用。贵研铂业 股份有限公司通过技术创新，在铂族金属二次资源高效回收方面，针对汽车尾气 废催化剂再生回收，建立了制取样、富集、精炼一整套产业化平台，与过去湿法 回收工艺相比，新技术无污染、低能耗，钼、钇的回收率由94%以下提高到
  98.5%,徳的回收率由80%以下提高到95%,形成了处理规模达2000吨/年的 产业化能力，自动化程度、技术经济指标均达到了国际领先水平。针对石油化工 废催化剂中贵金属的回收，结合全熔解技术、离子交换技术和化学沉淀技术优势 开发了新技术并建成了国内领先的产业化生产线，与传统的载体熔解技术相比, 物料适应性强，有价组分综合利用度高，水的消耗量降低了 50%以上，环境更 友好。

  

  铂实物照片

• 全方位看待铂钯贵金属是汽车尾气净化催化剂和化工用催化剂的主要成分，从失效催化剂中分离回收铂钯贵金属是解决铂钯资源不足的重要途径之一。

• 在再生利用回收废铂铑丝过程中的业务总结

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