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一、平泽贵金属回收提取铑粉
三烷基氧化膦(TRP。)萃铱后的萃余液，经浓缩赶酸、甲酸还原、过滤即可产出粗铑粉，送铑提纯作业。
此工艺流程可满足连续萃取分离的要求，萃取分配系数、分离因素、萃取率、反萃率等各项指标均较高。反萃液可与后续的提纯作业相连接，产出合格产品。与原用的铜置换、选择性沉淀分离工艺比较，显著提高了贵金属的回收率。

二、氧化铑 (III)，Rh2O3，可以通过在空气或 O2 中加热细碎金属或其硝酸盐来制备。氧化铑(IV)也是已知的。通过将化学计量的 KOH 添加到 RhCl3 溶液中，可以将三氢氧化铑沉淀为黄色化合物。氢氧化物可溶于酸和过量的碱。当新沉淀的 Rh(OH)3 溶解在受控 pH 值的 HCl 中时，首先获得黄色溶液，其中 Rh 的水氯络合物表现为阳离子。

三、萃取分离铑、铱萃取除去贱金属和富集铑、铱
矿物原料中铑、侬含量极微，用萃取分离金、钯、铂后的溶液中，铑、铱含量仍很低。尤其是组成复杂的含铑、铱溶液，萃取分离金、钯、铝后的溶液中常含有还原性杂质（如S203、S201等）和大量的贱金属杂质，直接采用萃取法分离铑、铱的效果差。因此,从萃取分离金、铂、钯后的溶液中萃取分离铑、铱之前，须对含铑、铱的料液进行预处理。
常用的预处理方法为：对萃取分离金、钯、铂后的溶液进行氧化水解，产岀铑、铱水解渣。再用水溶液氯化浸岀法处理铑、犠水解渣，使其中的贵金属和贱金属均转入浸液中，此时贵金属和贱金属均被富集。然后，对水溶液氯化浸出液再次分离金、钯、铂及贱金属，此时可产岀铑、铱含量较高的富液。此徳、铱含量较高的富液可作为萃取分离铑、铱的料液。平泽贵金属干货分享。二（2-乙基己基）磷酸（P204）萃取贱金属和富集铑、铱，锇、钌蒸残液，先经二丁基卡必醇（DBC）萃金后、再用二异戊硫醵S201萃铂、叔胺N235萃铂后,s（铑、铱）：w（贱金属）=1：（20~24）。料液中的贱金属平均质量浓度为：Fel.83g/L、Cu4.27g/L、C。2.82g/L、Ni4.38g/L,采用皂化的P204-3号溶剂有机相经5级萃取，萃余液中的贱金属平均质量浓度为：Fe0.014&/L、Cu0.009g/L,C。0.325g/L、Ni1.48&/L。贱金属萃取率为：Fe99.2%.Cu99.8%、C。87.6%、Ni66.1%。钻、镣萃取率偏低的主要原因是：（1）铁、铜优先被萃，
P204皂化率降低，萃取pH值低于萃取钻、镣所要求的pH值；（2）被萃取的钻、保可能被水相中的铁、铜置换；（3）料液中的硫酸钠、氯化钠浓度过高。洗水中铑、铱的分散损失率分别为：0.99%、L06%。反萃液中铑、铱的分散损失率分别为：2.02%、3.01%。
萃取贱金属后的萃余液，进行氧化水解，滤液中的铑、侬的分散损失率分别为：0.38%、1.30%。水解渣用水溶液氯化法（HC1-CL）浸出，产出含铑6.6~11.95g/L、含铱3.37~11.47g/L的富液，其中钏（铑、铱）：m（贱金属）=1：（2~3）,与叔胺N235萃铂后萃余液相比较，铑、铱富集近10倍。同时，铑、铱富液中含Au.03~0.188g/L、Pd。.。6~3.31g/L、Pt。.32~5.38g/L,贱金属也一起被富集，须再次分离金、钯、铂和贱金属。强化萃取工艺条件后，可使雑、铱的总回收率达：Rh97%、lr95%。

四、铑是全部非放射性物质金属材料中最稀缺的。它与别的铂金属材料一起在北美和南美的河砂是以未融合的方式普遍存在。它也存在于加拿大安大略省的铜镍硫化橡胶矿中。铑做为铜和镍精练的副产物在商业服务上得到。全球总产量约为每一年16吨。

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