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• 后面是从含金粉尘中回收金银钯铂铑等贵金属平泽贵金属新技术讲解
  此类原料来自金笔厂磨制金笔尖的抛灰、金箔厂的下脚废屑、首饰厂抛光开链锤打产生的粉尘、纺织厂机械制造尼龙喷丝头的磨料等。其处理方法为：
  (1)火法熔炼：将含金粉尘筛去粗砂、瓦砾等杂物，按粉尘：氧化铅：碳酸钠：硝石=100：1.5：30：20的比例配料，搅拌混匀后放入坩埚内，再盖上一层薄硼砂，放入熔炼炉内熔炼得贵铅。灰吹产出粗金。若粗金含铂铱时，可用王水溶解，进一步分离铝和铱。
  (2)湿法分离：含金铂铱的抛灰先用王水溶解，铱不溶于王水中，过滤可得侬粉。滤液可用氯化铱沉铝((NHQzPtClQ,过滤后的滤液再用二氧化硫还原金。



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• 为大家汇集自20世纪80年代以来，国内外对Pt-RE和Pt-Rh-RE(RE为稀土元素)合金进行了研究。RE与Pt、Rh、0形成多种形式的金属间化合物及氧化物，这些金属间化合物和氧化物颗粒弥散分布于Pt基体的晶内和晶界，对Pt或Pt-Rh基体具有明显的组织细化及强化作用。稀土元素可以单独添加或两种稀土元素复合添加，添加量一般控制在0.1%~0.5%(质量分数)范围内。在所添加的10种稀土元素中，以添加La和Ce的综合效果最好。Pt-RE和Pt-Rh-RE合金可以作为玻纤漏板使用，可降低合金中Rh的含量和合金成本。
  弥散强化型铂族金属材料
  高温工程结构中使用的铂族金属材料，长期在高温环境中工作也会发生再结晶及晶粒长大而软化，强度降低并发生蠕变。20世纪40年代，人们开始弥散强化铂的研究，最初的研究目的是为了提高玻璃和玻纤工业增蜗和漏板的使用寿命，并节约昂贵的贵金属。如今弥散强化铂材料的开发，使其在高温领域的应用得到了扩展，如空间站推进器材料等。国际贵金属企业巨头，如英国江森马塞(JohnsonMatthey)、美国欧文斯玻璃纤维公司(Owens-ComingFiberglassCorporation)、恩格哈铑(Engelhard)、德国的铑古萨(Degussa)、贺利氏(Heraeus),以及日本的田中贵金属公司等通过在Pt、Pt-Rh,Pt-Au.Pt-Ir等合金基体中添加Zr、Y、Al、Ca、Ti、Th、Hf等元素，开发了一系列弥散强化铂材料。这些铂材料主要以上述金属氧化物为弥散强化相，不含Rh或Rh含量很低，但其高温力学性能普遍高于同成分的铂基合金。
  铂族金属弥散强化是借助第二相铱粒弥散分布于基体合金中而实现的，强化相可以是碳化物、氧化物或金属间化合物。根据弥散强化合金理论，弥散强化材料的屈服强度与第二相颗粒直径、颗粒间距及分布的均匀性等密切相关。当颗粒
  直径小于1叩、颗粒间距小于10呻!时，能够获得最佳的力学性能；此外，第二相应具有高的高温稳定性，且在基体中的溶解度及扩散速率要低。实验表明，弥散的碳化物和氧化物是提高铂及铂基合金高温蠕变性能最有效的强化相。制备弥散强化铂和铂基合金的主要方法有喷射内氧化法、共沉淀法、热机械法和粉末冶金法等。目前，获得广泛应用的弥散强化铂和铂基合金主要有三类，即ODSPt(Pt-Rh)、ZGSPt(Pt-Rh)和DPHPt(Pt-Rh)。
  (1)碳化物弥散强化铂基材料。江森马塞公司于20世纪60年代研制了以碳化物(如TiC)为弥散强化相增强的Pt和Pt-Rh合金材料。采用粉末冶金技术，通过添加含量为0.04%-0.08%的细小TiC粒子获得稳定的高温组织和很高的高温强度，同时保持了Pt和Pt-Rh合金良好的延展性、加工性能及电学性能。
  (2)氧化物弥散强化铂基材料。20世纪70年代初期，江森马塞公司开发了以二氧化错为弥散强化相的铂合金。即在99.9%的Pt中添加质量分数0.1%的Zr,随后釆用内氧化方法使Zr氧化成ZrO2,稳定而细小弥散分布的ZrO颗粒起到阻止晶界移动、稳定晶粒的作用，从而显著提高车白材料的高温持久强度和抗蠕变性能。以Zr。为弥散强化相的Pt材料称为ZGSPt(ZirconiaGrainStabilizedPlatinum),其持久强度约为纯Pt的10倍，甚至高于Pt-40Rh合金，同时保持了Pt的电学性能和加工成型性。20世纪70年代中期，该公司又研发了弥散强化ZGSPt-Rh合金。ZGSPt-10Rh的高温持久强度比ZGSPt提高近1倍。将Zr的含量提高至0.3%的ZGSPt和ZGSPt-lORh材料，可在1400~1600龙高温氧化条件下使用。20世纪80年代，随着贵金属Rh的价格暴涨，研究重点转移至发展低Rh含量的弥散强化材料。先后研制成功ZGSPt-5Rh合金，以及对玻璃熔体无浸润的ZGSPt-5Au和ZGSPt-lORh-5Au材料。
  恩格哈铑公司以丫2。3为弥散强化相，开展了Pt及其合金的系统研究，此类弥散强化材料称之为ODSPt(OxideDispersionStrengthening)或ODSPtRh等，一般采用粉末冶金成型技术制备。经Y2O3弥散强化的Pt或R-Rh合金的高温性能得到显著改善，同时还提高了对熔融玻璃的润湿角。与Zr。弥散强化材料一样，铱量丫2。3的加入并不影响基体材料的加工性能和导电性能。
  20世纪90年代，德国贺利氏公司开发了含有适量Zr、Y、Sc和铱量Ca、A1、Mg元素的合金，经氧化处理后形成以几种氧化物颗粒(Y2O3、Sc2O3和Zr。三种氧化物中至少二种)弥散强化的Pt或Pt合金，简称DPHPt或DPHPt合金(DispersionHardenedPlatinumorPlatinumAlloys),如DPHPt-lORh、DPHPt-5Au等，目前已获得应用的是DPHPt及DPHPt-10Rho
  20世纪80年代以后，昆明贵金属研究所等单位紧跟国际发展动向，开展了弥散强化铂材料的研究。相继研制成功以Zr。颗粒稳定化的Pt和Pt-Rh合金，采用内氧化-热机械加工方法制备岀含Zr分别为0.1%、0.2%、0.3%的弥散强化Pt材料，并获得了应用。虽然各个公司赋予了弥散强化铂合金不同名称，但它们实质上都是以氧化物弥散强化的铂或铂合金。



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